1. 粉煤灰烘乾機

        粉煤灰烘乾機

        粉煤灰簡介:
            粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料,併成爲水泥、混凝土的組分,粉煤灰作爲原料代替黏土生產水泥熟料的原料、製造燒結磚、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土、空心砌磚、燒結或非燒結陶粒,鋪築道路;構築壩體,建設港口,農田坑窪低地、煤礦塌陷區及礦井的回填;也可以從中分選漂珠、微珠、鐵精粉、碳、鋁等有用物質,其中漂珠、微珠可分別用作保溫材料、耐火材料、塑料、橡膠填料。
            粉煤灰的顆粒組成。按照粉煤灰顆粒形貌,可將粉煤灰顆粒分爲:玻璃微珠;海綿狀玻璃體(包括顆粒較小、較密實、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏鬆多孔的玻璃體);炭粒。我國電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高,大部分是海綿狀玻璃體,顆粒分佈極不均勻。通過研磨處理,破壞原有粉煤灰的形貌結構,使其成爲粒度比較均勻的破碎多面體,提高其比表面積,從而提高其表面活性,改善其性能的差異性。
        粉煤灰烘乾機簡介:  
            粉煤灰烘乾機主要用於烘乾一定溼度範圍內顆粒物料,如幹粉砂漿行業所用的黃砂、鑄造行業用的各種規格型砂。小粒度粘土,化工行業用於不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄髒的小顆粒物料。根據不同行業對烘乾後物料終水份要求,烘乾後的物料含水量可以達到1—0.5%以下。
        粉煤灰烘乾利用發展前景:
            在電廠的燃煤鍋爐系統中,粉煤灰的排放可分爲幹排和溼排兩種。目前,在水泥工業發達地區,乾粉煤灰作爲水泥生產的混合材,行情較好,已呈供不應求之勢,躍升爲一種資源;溼粉煤灰各項物化性能與乾粉煤灰基本一樣,只是由於水份大(最大可達45%),不能滿足水泥生產的要求,不受市場的青睞,只能堆放於溼灰灰庫中,愈積愈多,嚴重污染環境。隨着國家產業政策的不斷優化,環保法規的日趨嚴歷,溼粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將溼粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘乾,使其水份低於5%,才能變廢爲寶,實現社會效益與經濟效益的雙豐收。
        粉煤灰烘乾機工作原理:
            在熱風爐的熱風溫度達350℃時,在PC系統指示下,各設備開始工作。溼料輸送設備將水份低於20%的溼粉煤灰送入打散喂料機內,打散喂料機具有打散和輸送雙重功能,使物料均勻地送人帶式輸送機,然後進入儲料倉,再經過螺旋喂料器,均勻的將粉煤灰送入乾燥滾筒。
            該設備比傳統烘乾機節約能源三分之一,大大降低了生產成本,該技術在國內處於領先水平,其工作原理如下:
            物料由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現順流烘乾,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘乾,物料在中層不斷地被反覆揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了乾燥時間,物料在此達到最佳乾燥狀態。
            物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到乾燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到乾燥效果的溼物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分乾燥,由此達到乾燥效果,完成乾燥過程。溼粉煤灰與熱氣流進行了充公的熱交換,其主要方式爲對流和熱傳導,輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結構有利於沿長物料在設備內的停留時間,即增加了熱交換時間,提高了熱能使用效率,又減少了設備佔地面積。
        粉煤灰烘乾機客戶案例:

        粉煤灰烘乾機客戶案例

        粉煤灰烘乾機特點:
        1 設備所需投資是國外進口產品1/6。
        2 物料終水份確保0.5%以下,是粉煤灰及礦渣粉生產線首先產品。
        3 筒體自我保溫熱效率高達80%以上(傳統單筒烘乾機熱效率僅爲35%)提高熱效率45%。
        4 燃料可適用煤、油、汽,能烘乾20mm以下的塊料、粒料粉狀物料。
        5 比單筒烘乾機減少佔地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低於60%。
        6 採用和合金鋼板製造比普通鋼耐磨4倍。
        7 可根據用戶要求輕鬆調控所需要的終水份指標。
        8 出氣溫度低,除塵設備使用時間長。
        9 無需大小齒輪轉動,採用拖輪轉動。
        粉煤灰烘乾機試運轉:
        1、試運轉前,應檢查各基礎聯接與潤滑點。盤車檢查各機件有無卡住、幹擾等。
        2、開單機試運轉:電機空負荷試運轉2h,再帶減速機運轉4h。檢查電流、溫升及注意聲響。
        3、整臺烘乾機連續空負荷運轉8h,之後加料帶負荷運轉48h作下列檢查:
          a)傳動裝置不得有振動、衝擊及不正常噪音。齒輪的齧合及接觸長度應符合規定。
          b)電機負荷不應超過額定功率30%,溫升不超過40℃,電流不應超過額定電流。
          c)輪帶及託輪的接觸寬度爲輪帶寬度的70%以上。擋輪接觸應良好。
          d)筒體兩端密封裝置不應有局部磨損現象。
          e)各潤滑點的潤滑及漏油、油質情況,油溫不應超過60℃。
          f)各處聯接有無鬆動,並再緊固。
        粉煤灰烘乾機技術參數:

        項目 單位 規格m
        Ф2.0×6m
        Ф2.5×6.5m
        Ф3.2×7m
        Ф3.6×8m
        Ф4.2×8.5m
         
        外筒直徑
        m
        2.0
        2.5
        3.2
        3.6
        4.2
        外筒長度
        m
        6
        6.5
        7
        8
        8.5
        筒體容積
        m3
        18.84
        31.89
        56.26
        81.38
        118
        筒體轉速
        rpm
        4-10
        4-10
        4-10
        4-10
        4-10
        物料初水份
        %
        8-20
        8-20
        8-20
        8-20
        8-20
        物料終水份
        %
        ≤1
        ≤1
        ≤1
        ≤1
        ≤1
        最高進氣溫度
        750-900℃
        750-900℃
        750-900℃
        750-900℃
        750-900℃
        生產能力
        T/h
        礦渣15-20
        礦渣25-30
        礦渣35-40
        礦渣45-50
        礦渣65-70
        粉煤灰8-12
        粉煤灰18-25
        粉煤灰30-35
        粉煤灰40-45
        粉煤灰50-58
         
         
        煤8-12
        煤16-23
        煤28-33
        煤36-43
        煤45-55
         
         
        黃沙15-22
        黃沙25-33
        黃沙35-45
        黃沙50-55
        黃沙70-80
         
         
        電動機型號
         
        Yr160m-4
        Yr132m-4E
        Yr132m-4E
        Yr160m-4E
        Yr160m-4E
        電動機功率
        kw
        5.5×2
        7.5×2
        7.5×4
        11×4
        15×4
        減速機型號
         
        XWD-6
        XWD-6
        XWD-6
        XWD-6
        XWD-6
        減速機速比
        I
        23-29
        23-29
        23-29
        23-29
        23-29
        設備重量
        T
        25
        32
        40
        56
        76

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